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技術(shù)創(chuàng)新 穩(wěn)抓質(zhì)量
生產(chǎn)能力
生產(chǎn)能力

先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,精良的生產(chǎn)設(shè)備,完善的生產(chǎn)流程,鑄就了高品質(zhì)的產(chǎn)品。在60余年的發(fā)展中,公司根據(jù)國內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),不斷改良及更新生產(chǎn)設(shè)備,提高生產(chǎn)能力。

 

現(xiàn)代化的密煉車間

公司擁有目前國內(nèi)先進(jìn)的密煉車間,引入了國內(nèi)前沿領(lǐng)先技術(shù)的管控網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng),該系統(tǒng)是結(jié)合國際ISA-95標(biāo)準(zhǔn),采用先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù)、條形碼技術(shù)及先進(jìn)的密煉車間生產(chǎn)管理理念,實(shí)現(xiàn)了對橡膠生產(chǎn)工序中上輔機(jī)、密煉機(jī)、下輔機(jī)、稱重系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)等設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)化控制,對密煉車間的原材料檢驗(yàn)、原料庫存、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、工藝等進(jìn)行有效的管理和控制,將質(zhì)量控制集成到生產(chǎn)過程,以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量預(yù)測和診斷,可以對生產(chǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)管理和分析,提高生產(chǎn)的靈活性、計(jì)劃性和準(zhǔn)確性,最終為生產(chǎn)出高品質(zhì)、性能穩(wěn)定的產(chǎn)品提供保障。

 

先進(jìn)的四輥壓延機(jī)

引進(jìn)德國專業(yè)技術(shù),量身定制國內(nèi)最大且自動(dòng)化程度最高的四輥壓延機(jī)。膠片壓延一次自動(dòng)在壓延機(jī)上復(fù)合,膠片厚度均勻,厚度公差在+/-0.01mm之內(nèi)。表面致密光滑,復(fù)合膠與中間膠一次壓延成型,防止了蓋膠與中間膠雜質(zhì)的混入;層與層間粘合性能優(yōu)異。

 

擠出成型設(shè)備

采用XJD-150×16D銷釘機(jī)筒冷喂料橡膠擠出機(jī):

該設(shè)備是同行業(yè)中目前最先進(jìn)的設(shè)備之一,利用銷釘和螺旋桿的嚙合作用使膠料均勻地注射在模具內(nèi)腔中。冷喂料注膠可以保證膠料的質(zhì)地均勻,注膠密實(shí)度好,保證護(hù)舷的外觀及內(nèi)在質(zhì)量均一,提高產(chǎn)品的一次合格率,且減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,為用戶提供質(zhì)量上乘的產(chǎn)品。

 

一流的生產(chǎn)線

總結(jié)幾十年生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),量身定制自動(dòng)化程度高的生產(chǎn)線,在提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率的同時(shí),加強(qiáng)了產(chǎn)品質(zhì)量控制。